預制箱梁底模安裝要點：

①制梁臺座施工完畢后即可安裝底模。先將底模面板按順序朝下放置在制梁臺座上，根據(jù)設計位置放線并焊好底振架和橫擋，然后將底模面板朝上，按照預留反拱抄平，再與制梁臺座焊接。安裝要求底模中線與臺座中線必須重合。為了防止張拉后產(chǎn)生過大拱度，底模安裝時根據(jù)設計要求及制梁的實際情況設置預留壓縮量和反拱，反拱值由設在底模與制梁臺座預埋件之間的鋼墊板進行調(diào)節(jié)。反拱由跨中向兩端成拋物線型過渡，跨中部位最大，兩端1.1m范圍內(nèi)部不設置反拱。每制一片梁檢查一次底模板的反拱，并及時整修。底模支座板位置處，必須保證平整度和橫向尺寸符合規(guī)定要求。

②底模清理：清除底模面板上雜物，對活動底模的接縫處清除浮渣并使之密貼。 　　

③檢查底模兩邊的橡膠密封條，對損壞的須更換或修補。 　　

④檢查底模的反拱及平整度等，尤其是四個支座處誤差須在允許范圍內(nèi)。 　　

⑤脫模劑涂均勻。

以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。

斜交箱梁的變截面是在內(nèi)模的兩端，在內(nèi)模的兩頭大概有一個類似于流線型的變截段，其目的是加厚混凝土，因為箱梁兩端是要放在橋梁支座上的。

樓主說的底模就是指箱梁內(nèi)模的下倒角位置，下倒角分為兩個，一邊一個。如果是斜交的話，可以把下倒角做成斜頭用螺絲連接，而且還要保證把逐步變截的地方做出來，所以說是一個很有難度的工作。

具體的加工制作方法，按照語言描述根本就做不出來，只能根據(jù)現(xiàn)場的情況及圖紙設計情況來配做，這樣做出來的模板才能夠保證使用。

箱梁底坐斜形塊，高速公路用的，是一個什么東西？

一般都是混凝土現(xiàn)澆的，是在曲線情況下為調(diào)整支座的傾斜設置的一個箱梁梁體里的混凝土結(jié)構(gòu)，一般澆筑過程中沒什么體現(xiàn)都一次澆筑了，只是多設置一層網(wǎng)片鋼筋

箱梁底腹板強度多少可以施工頂板

現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱梁技術(shù)交底
       一.施工準備
    （一）   作業(yè)條件
      1. 全線地層、地質(zhì)構(gòu)造、工程地質(zhì)和水文條件情況等經(jīng)過勘察、設計、設計單位驗收。
      2. 完成基礎(chǔ)放線，地基處理工作。
      3. 根據(jù)設計規(guī)范要求，校核混凝土配合比，做完混凝土配合比試配。原材料的復試、進行技術(shù)交底、臺秤經(jīng)校準、檢驗合格，準備好混凝土試模。
    （二）   場地準備
      1. 為使基礎(chǔ)強度滿足受力要求，均勻一致，克服不均勻沉降，先將原狀土清除40cm后進行碾壓，然后再回填3∶7灰土（厚30cm）用推土機推平，振動壓路機壓實，其壓實強度達到95%以上養(yǎng)生7天。
      2. 待3∶7灰土基層施工完畢后，再鋪設10cm~20cm厚碎石進行調(diào)平，并用壓路機碾壓平整密實。經(jīng)過如此處理的地基承載力可達80kPa以上。
      3. 沿橋梁中心向兩邊放2%的排水坡，并在支架兩側(cè)各挖一道寬80cm深40cm的排水溝，將雨水及養(yǎng)生用水及時排走，防止浸泡地基。
    （三）   原材料與機械設備
      1.鋼筋、水泥、砂石料、外加劑等各種原材料的級別、規(guī)格必須符合設計要求,質(zhì)量符合現(xiàn)行標準.
      2.混凝土、鋼筋、模板、預應力施工的各種設備和材料都應具有質(zhì)量證明書.

施工工藝
      1.原材料: 鋼筋表面潔凈,使用前將浮皮、鐵銹、油漬、污垢等清洗干凈.鋼筋應平直,無局部彎折;成卷的鋼筋或彎曲的鋼筋應在使用前調(diào)直;調(diào)直時,應不得使鋼筋受損傷.
      2.鋼筋加工: 鋼筋加工嚴格按照設計圖紙進行,鋼筋直徑、鋼號應符合設計圖紙要求,鋼筋無裂紋、斷傷和刻痕.加工鋼筋的允許偏差應滿足以下規(guī)定:冷拉調(diào)直的伸長率不大于1%;調(diào)直后的局部彎曲不大于被彎鋼筋的0.25倍;受力鋼筋單根成型長度不大于±10mm;單根箍筋(寬、高)不超過-3mm.
      3.鋼筋綁扎: 按圖紙標明的鋼筋間距,用墨斗彈出主筋、分布筋間距.按設計要求先擺放受力主筋,后放分布筋.在綁扎時交叉點應用鐵絲按雙對角線(十字線)綁扎結(jié)實,箍筋應與主筋或水平筋垂直,綁扎時應確實圍緊其主筋,箍筋的轉(zhuǎn)角與鋼筋的交叉點全部扎牢,其中間平直部分的交叉點可用梅花式交錯綁扎,綁扎號的鋼筋骨架應有足夠的剛度和穩(wěn)定性,使鋼筋位置在砼澆筑時不致變動.如剛度不夠時,應增加扎結(jié)點或配以必要的架立鋼筋.鋼筋綁扎完后應按設計圖,加好塑料墊塊以保證其保護層厚度.
      4.鋼筋的搭接: 箍筋原則上不允許搭接,水平筋可綁扎搭接,其綁扎搭接長度不小于35d,主筋長度不夠時,采用雙面搭接焊,焊縫長度不小于5d,焊縫寬度等于被焊鋼筋直徑的0.7倍,且不得小于10mm,焊縫厚度應等于被焊鋼筋直徑的0.25倍,且不得小于4mm.