河道擋墻為現(xiàn)澆鋼筋混凝土，造型如下三維圖。墻體寬為40cm，后背的斜墻。一二級(jí)擋墻中高墻3m，矮墻為0.6m?；炷翝仓椒榈装迮c矮墻先澆筑，高墻后澆筑。底板與矮墻使用木模板，高墻采用訂做的鋼模板。

高墻帶斜角側(cè)鋼模板安裝后如下圖，作業(yè)平臺(tái)固定在本側(cè)鋼模板上。

另一側(cè)直墻使用鋼管固定做鋼模板的支撐，使用鋼管焊接及扣結(jié)的組合方式，鋼管扣結(jié)固定生根在矮墻的預(yù)留排水管內(nèi)。其中上道斜鋼管與模板扣結(jié)（可拉可壓），下道斜鋼管僅為頂壓作用在模板上。

扣結(jié)方式近照如下，下部分三角形扣件鋼管采用焊接成固定造型。

用螺桿和3形卡扣結(jié)2道，與矮墻固定。圖紙上僅有1道設(shè)計(jì)泄水孔，再增加1道穿孔與永久泄水孔配合，進(jìn)行支撐設(shè)置。

混凝土澆筑后，頂面照片如下：

組合鋼模板是一種現(xiàn)代化的建筑模板系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于混凝土工程中，由于其施工速度快、承載能力強(qiáng)和重復(fù)利用率高等優(yōu)點(diǎn)，被建筑業(yè)廣泛采用。以下是對(duì)組合鋼模板技術(shù)規(guī)范的一些要點(diǎn)：

1. 設(shè)計(jì)：組合鋼模板應(yīng)由專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)人員根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)時(shí)需考慮模板的承載力、剛度、柳州鋼模板穩(wěn)定性以及拆裝便捷性等因素。

2. 材料：通常使用優(yōu)質(zhì)鋼材，如Q235或Q345等，確保模板的強(qiáng)度和耐久性。鋼板厚度和連接件的強(qiáng)度必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3. 制造與加工：模板應(yīng)采用焊接、螺栓連接或其他可靠的連接方式，確保模板的平整度和精度。

切割和彎折處應(yīng)光滑，無(wú)毛刺和變形。

4. 組裝：模板拼裝時(shí)應(yīng)保證節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，連接處應(yīng)密封良好，防止混凝土滲漏。模板的預(yù)留孔洞和預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。

5. 施工：在施工過(guò)程中，模板應(yīng)固定牢固，防止因風(fēng)荷載或振動(dòng)導(dǎo)致的移位。模板安裝后應(yīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，確保安全使用。

6. 拆除與維護(hù)：模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行拆卸，不得過(guò)早或過(guò)晚。使用后應(yīng)及時(shí)清理、修復(fù)，確保下一輪使用時(shí)的性能。

請(qǐng)查閱具體的《組合鋼模板技術(shù)規(guī)程》或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如JGJ162-2008《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等，圓柱鋼模板獲取更詳細(xì)的技術(shù)規(guī)范和操作指南。

組合鋼模板裝配原則特點(diǎn)

組合鋼模板裝配原則及其特點(diǎn)主要包括：

1. 標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)：組合鋼模板以標(biāo)準(zhǔn)尺寸的鋼板為基本單元，通過(guò)組合連接器拼裝，實(shí)現(xiàn)快速、靈活的模板布局，便于重復(fù)使用。

2. 通用性強(qiáng)：一套模板可適用于多種形狀和尺寸的混凝土構(gòu)件，提高了模板的通用性和利用率。

3. 高強(qiáng)度和耐用：采用優(yōu)質(zhì)鋼材制作，具有較高的承載能力和耐久性，能承受較大的施工荷載。

4. 模塊化拼裝：模板通過(guò)預(yù)設(shè)的節(jié)點(diǎn)，如U型、L型、T型等，通過(guò)螺栓、插銷(xiāo)等連接件進(jìn)行快速組合，安裝快捷且拆裝方便。

5. 精度高：模板制作時(shí)精度要求高，保證澆筑的混凝土表面平整度，有助于提高工程質(zhì)量。

6. 環(huán)保：由于大部分模板部件可以重復(fù)使用，節(jié)約資源，符合綠色建筑的要求。

7. 安全可靠：良好的設(shè)計(jì)和制造工藝保證了模板的穩(wěn)定性，避免在施工過(guò)程中發(fā)生意外。

8. 抗震性：組合鋼模板具有良好的抗震性能，能夠抵御施工過(guò)程中可能遇到的振動(dòng)。

9. 易于維護(hù)：模板表面光滑，清潔后可重復(fù)使用，減少了維護(hù)成本。

10. 經(jīng)濟(jì)性：雖然初始投資成本可能較高，但因模板的重復(fù)使用和高效率，長(zhǎng)期來(lái)看，組合鋼模板的經(jīng)濟(jì)效益顯著。

結(jié)合這些原則，組合鋼模板在施工中能夠提高效率，降低施工成本，鋼模板廠家同時(shí)保證了混凝土結(jié)構(gòu)的品質(zhì)。

組合鋼模板由什么組成

組合鋼模板是由多個(gè)基本組件組成的，主要包括：

1. 鋼模板板面：通常由鋼板制成，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的形狀和尺寸裁剪而成，用于形成混凝土結(jié)構(gòu)的輪廓。

2. 節(jié)點(diǎn)連接件：如U型、L型、T型等型鋼或鋼板制成的連接器，用于模板之間的拼接，如插銷(xiāo)、銷(xiāo)釘、螺栓等。這些連接件保證模板的穩(wěn)定性和可拆裝性。

3. 支撐系統(tǒng)：由角鋼、槽鋼或方管組成，用于支撐模板，確保模板在澆筑混凝土?xí)r的穩(wěn)定。

4. 橫梁和立柱：用于支撐模板的垂直結(jié)構(gòu)部分，提供模板剛度。

5. 夾具和吊具：用于固定模板位置，便于起吊和移除，如吊環(huán)、夾具等。

6. 附件和配件：如預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、緊固件等，提供模板與混凝土結(jié)構(gòu)連接的必要接口。

7. 模板附件：如防護(hù)墊板、脫模劑、防銹處理等，用于保護(hù)模板表面，確?；炷临|(zhì)量。

組合鋼模板通過(guò)這些組件的精確配合，可以高效、靈活地形成各種形狀的混凝土結(jié)構(gòu)模板。每個(gè)組件都有其特定功能，共同支撐和形成施工所需的模板結(jié)構(gòu)。