模板安裝作為橋梁上部結(jié)構(gòu)施工的首要步驟，其管控重點在于確保模板系統(tǒng)的定位精確、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和承載能力，同時實現(xiàn)模板間接縫的良好密封性，保證橋梁后期張拉拼接順利進行。

上部結(jié)構(gòu)模板施工管理主要從以下5方面著手。

01

主次楞安裝

在模板底部設(shè)置一系列的橫梁和縱梁（即主楞和次楞），以支撐模板并確保其在混凝土澆筑過程中保持穩(wěn)定的位置。圓柱鋼模板

管控關(guān)鍵點：

1）主次楞材質(zhì)差、變形嚴(yán)重，尺寸不滿足設(shè)計要求，容易導(dǎo)致混凝土脹模表面凹凸不平；

2）主次楞固定不牢固，安裝間距不均勻，跨度偏大支撐力不足，容易造成模板變形或下沉。

管控措施：

1）選擇質(zhì)量合格的材料，確保無明顯缺陷并符合設(shè)計要求；

2）合適的固定方式，增設(shè)足夠的支撐點，確保主次楞牢固穩(wěn)定，在保證模板底部平整的前提下準(zhǔn)確安裝主次楞位置。柳州鋼模板

02

底部模板

底部模板直接決定了混凝土硬化后底部的形狀和平整度。

管控關(guān)鍵點：

1）底部木模板循環(huán)次數(shù)多，平整度差，邊角脫落，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)鼓包等現(xiàn)象；

2）模板接縫不嚴(yán)，間隙過大，導(dǎo)致漏漿或表面錯臺；

3）模板未清理干凈，或使用不恰當(dāng)?shù)拿撃?，造成混凝土表面污染?/p>

管控措施：

1）使用前嚴(yán)格檢查模板是否合格，避免模板長期暴露導(dǎo)致變形，破損嚴(yán)重的模板禁止使用；

2）嚴(yán)格控制模板加工，確保模板位置無累積誤差，底模鋪設(shè)應(yīng)拼縫嚴(yán)密，避免出現(xiàn)錯臺；

3）在封模前徹底清理模板內(nèi)的殘留物，選擇適合的脫模劑，并均勻涂刷。

03

翼緣模板

對上部結(jié)構(gòu)的頂部兩側(cè)邊緣部分（翼緣）進行模板的安裝，確定了梁翼緣的幾何形狀、尺寸和位置。

管控關(guān)鍵點：

1）結(jié)構(gòu)層標(biāo)高、位置與設(shè)計不符；

2）模板支撐不穩(wěn)定，可能導(dǎo)致澆筑時模板變形或位移。

管控措施：

1）嚴(yán)格按設(shè)計軸線和標(biāo)高進行放線和定位；

2）澆筑時均勻?qū)ΨQ下料，避免因側(cè)壓力過大導(dǎo)致模板位移或變形；

3）模板鋪設(shè)前應(yīng)預(yù)調(diào)下部支架頂托并緊固，確保其穩(wěn)定性。

04

箱梁端頭模板

箱梁兩端尺寸和形狀各異，包括斜面、倒角、圓弧等細(xì)節(jié)，模板設(shè)置和固定相對繁瑣且嚴(yán)格。

管控關(guān)鍵點：

1）腹板平整度不佳或頂板兩邊翼板不順直，導(dǎo)致端頭線型不平齊或模板移位；

2）結(jié)構(gòu)邊模板支撐不牢固導(dǎo)致端頭爆模。

管控措施：

1）選擇高質(zhì)量的模板材料，精確安裝模板位置，確保具有足夠的剛度和平整度；

2）端頭支撐應(yīng)有足夠的強度和剛度，夾縫材料應(yīng)確保填充到位。

05

箱室內(nèi)模安裝

對箱梁內(nèi)部空間（箱室）進行模板安裝，直接影響后期預(yù)應(yīng)力管道的位置和張拉質(zhì)量。

管控關(guān)鍵點：

1）內(nèi)模在澆筑過程中發(fā)生偏移，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)尺寸不準(zhǔn)確；

2）內(nèi)模與箱梁其他部分接縫不嚴(yán)可能導(dǎo)致漏漿；

3）內(nèi)模設(shè)計或安裝不當(dāng)導(dǎo)致混凝土振搗不均勻，或澆筑后脫模困難，造成混凝土損傷；鋼模板廠家

4）箱室未留沖渣口，結(jié)構(gòu)底部殘留大量碎渣。

管控措施：

1）加強內(nèi)模的支撐系統(tǒng)，確保在澆筑過程中的穩(wěn)定性；

2）在內(nèi)模與箱梁接縫處使用適當(dāng)?shù)拿芊獠牧希?/p>

3）明確內(nèi)模安裝順序，均勻涂刷脫模劑，確保內(nèi)模具有足夠的剛度，避免在澆筑過程變形；

4）箱室最低處位置應(yīng)設(shè)置沖渣口，以滿足澆筑前模板清潔工作。