定位軸線和支承鋼柱的支撐面標(biāo)高值超過規(guī)范允許偏差值是鋼結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的，他是怎么出現(xiàn)偏差的?是哪個(gè)施工工藝及流程出現(xiàn)誤操作?今天柳州鋼模板小編就給您分析一下其產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施。

　　一、產(chǎn)生的原因有：

　　1.基礎(chǔ)測量控制網(wǎng)、基礎(chǔ)測量放線、找標(biāo)高存在失誤、偏差。

　　2.基礎(chǔ)支設(shè)的模板不牢固，澆筑混凝土下料過高、混凝土振搗撞擊使模板位移，造成基準(zhǔn)線產(chǎn)生偏差。

　　3.使用鋼尺、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀未經(jīng)校驗(yàn)，存在誤差。

　　4.施工看錯(cuò)圖紙，軸線搞錯(cuò)，未經(jīng)嚴(yán)格檢查。

　　5.澆筑的混凝土表面未經(jīng)二次抹壓、找平，混凝土沉降收縮下沉。

　　6.對(duì)預(yù)埋鋼板(或支座)未采取固定措施等。

　　在鋼結(jié)構(gòu)工程施工安裝過程中由于基礎(chǔ)定位軸線和支承面超差，會(huì)導(dǎo)致柱安裝軸線和支承標(biāo)高出現(xiàn)超差，影響整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量。圓柱鋼模板

　　二、預(yù)防措施：

　　(1)基礎(chǔ)測量控制網(wǎng)、基礎(chǔ)測量放線和找平所用儀器、量具等，精度應(yīng)準(zhǔn)確，使用前必須校核或經(jīng)計(jì)量部門檢定，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整，以防止失誤或產(chǎn)生累積誤差，造成軸線和標(biāo)高超過允許偏差。

　　(2)基礎(chǔ)模板支設(shè)必須牢固，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。在澆筑混凝土下料和振搗時(shí)，要防止撞擊模板，產(chǎn)生位移。在澆筑混凝土過程中，應(yīng)定時(shí)用量具或吊線檢查定位軸線、標(biāo)高，如發(fā)現(xiàn)偏差，應(yīng)停止?jié)仓?、振搗，經(jīng)加固調(diào)整排除后再進(jìn)行。混凝土終凝前，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)經(jīng)二次抹壓、找平。對(duì)預(yù)埋鋼板或支座應(yīng)經(jīng)二次找正標(biāo)高、水平度，并保證底部混凝土密實(shí)?；A(chǔ)支承柱鋼板或支座應(yīng)設(shè)置必要的固定裝置，以保證位置和標(biāo)高正確

　　(3)基礎(chǔ)縱橫軸線及柱支承面鋼板或支座標(biāo)高、水平度產(chǎn)生超差時(shí)，應(yīng)視偏差程度采取籌措進(jìn)行處理。當(dāng)超差不嚴(yán)重時(shí)，可在柱安裝時(shí)采用柱底座移位、擴(kuò)孔、填塞墊板來解決。如超差嚴(yán)重，無法調(diào)整處理時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門研究，定出可行修正方案后，再進(jìn)行處理。鋼模板廠家