對(duì)于鋼模板的使用主要是在混凝土的澆筑成型以后的鋼制模板中，鋼模板能夠進(jìn)行多次的使用，對(duì)于混凝土的澆筑成型是非常美觀的，并且已經(jīng)被廣泛的使用在建筑的工程中。

鋼模板的使用組合的安裝，通常是按照從上到下的順序進(jìn)行的，等到模板就位以后，要將U型卡和L型的插銷(xiāo)安裝好，等到圍令安裝好以后，那么要進(jìn)行螺栓的緊固調(diào)整，同樣的，進(jìn)行架設(shè)的支撐主要是為了能夠保證鋼模板的整體的穩(wěn)定性好，其中拉條的焊接是需要保證質(zhì)量問(wèn)題的。

對(duì)于需要拼接的鋼模板，鋼模板廠(chǎng)家在進(jìn)行拼接以前首先要做好的是操作的平臺(tái)，進(jìn)行操作的平臺(tái)之間必須是穩(wěn)固的和平整的，其護(hù)欄是安全的，其安裝的基礎(chǔ)部分和進(jìn)行地下的鋼模板的時(shí)候，其中基坑上口位置是有著1m的邊緣地方中是不能夠進(jìn)行堆放鋼模板和支承件的，要向著基坑里面進(jìn)行運(yùn)料的時(shí)候要使用吊機(jī)和溜槽或者是使用繩索吊下，進(jìn)行分層和分段的支模板的時(shí)候，其中右邊組裝的鋼模板邊上是需要安設(shè)支承的桿件，對(duì)于下層的鋼模板進(jìn)行就位的校正，等到支撐牢固以后，才能夠進(jìn)行上一層的鋼模板的安裝。

在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的散拼支模的時(shí)候，鋼模板的排列需要確定里外圍令的位置，其中的間距和各種配件之間的配置，都是應(yīng)該要按照鋼模板的設(shè)計(jì)來(lái)進(jìn)行的，要采取的是分層和分段的立模中，是需要按照從下到上的順序進(jìn)行，還需要在下一層鋼模板不能進(jìn)行獨(dú)立的設(shè)定支承件的時(shí)候，要采取的是臨時(shí)固定的措施方式，不然的話(huà)不能夠進(jìn)行上一層的鋼模板的安裝工作。

柳州鋼模板配板時(shí)應(yīng)遵循的原則：

1.要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。

2.要使鋼模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及各種施工荷載。

3.力求構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證混凝土澆筑時(shí)不漏漿。

4.配制的模板，應(yīng)優(yōu)先選擇通用、大塊模板，使其種類(lèi)和塊數(shù)量少，木模鑲拼量最少。設(shè)置對(duì)拉螺栓的模板，為了減少鋼模板的鉆孔損耗，可在螺栓部位改用55mmx100mm刨光方木代替。

5.模板長(zhǎng)向拼接宜采用錯(cuò)開(kāi)布置，以增加模板的整體剛度。

6.模板的配板設(shè)計(jì)應(yīng)繪制配板圖，標(biāo)出鋼模板的位置、規(guī)格型號(hào)和數(shù)量。預(yù)組裝大模板，應(yīng)標(biāo)繪出其分界線(xiàn)。預(yù)埋體和預(yù)留孔洞的位置，應(yīng)在配板圖上標(biāo)明，并注明固定方法。

7.模板的支承系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)模板的荷載和部件的剛度進(jìn)行布置。

（1） 模板端縫齊平布置時(shí)，一般每塊鋼模板應(yīng)有兩處鋼楞支承；錯(cuò)開(kāi)布置時(shí)，其間距可不受端縫位置的限制。

（2） 在同一工程中可多次使用的預(yù)組裝模板，宜采用模板與支承系統(tǒng)連成整體的模架。

（3） 支承系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算，保證具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)支柱或其節(jié)間的長(zhǎng)細(xì)比大于110時(shí)，應(yīng)按臨界荷載進(jìn)行核算，安全系數(shù)可取3~3.5。

（4）對(duì)于連續(xù)形式或排架形式的支柱，應(yīng)適當(dāng)配置水平撐與剪刀撐，以保證其穩(wěn)定性。