鋼模板在混凝土澆筑施工中應(yīng)用普遍，根據(jù)鋼模板用途、澆筑外形可拼裝不同的鋼模板形式，同時(shí)還可形成組合式鋼模板。且鋼模板質(zhì)量耐久，可周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多，因此得到廣泛應(yīng)用。對(duì)于鋼模板拼接的技術(shù)要點(diǎn)，我們進(jìn)行了總結(jié)與整理，下面一起來看吧。

確保標(biāo)高準(zhǔn)確

施工過程中，須確保圓柱鋼模板安裝精度和準(zhǔn)確性，安裝側(cè)模板時(shí)應(yīng)防止模板移位和凸出?；A(chǔ)側(cè)模可在模板外設(shè)立支撐固定。模板安裝完畢后應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，確保不超過允許偏差變形值。

模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。

細(xì)部準(zhǔn)備措施

放樣后再每隔一定間距進(jìn)行測(cè)點(diǎn)標(biāo)高檢測(cè)，對(duì)超高和欠高部分進(jìn)行找平處理，以此為基礎(chǔ)控制模板位置和標(biāo)高。

鋼模板在正式安裝使用前應(yīng)將表面浮銹清除，并用機(jī)油均勻涂抹模板表面，以保證拆模后混凝土表面光潔和混凝土不沾模板。

預(yù)防底部漏漿

對(duì)照校正模板安裝精度，曲線段時(shí)通過與拉直線對(duì)比情況調(diào)整模板的曲線，從中間向兩端進(jìn)行緩和微調(diào)，確保曲線順直。

柳州鋼模板安裝完成后從外部用適量砂漿封住下接觸面與模板的接縫，預(yù)防漏漿。

預(yù)防質(zhì)量通病

（1）大模板施工時(shí)，使外側(cè)模板內(nèi)縮5～10mm厚，上下層可通過內(nèi)縮位置隔斷其連續(xù)性，避免上層墻體模板受下層偏位影響。

（2）在施工上層剪力墻時(shí)可在接縫處內(nèi)縮部位墊方木，確保上層墻體位置的正確和墻底部不漏漿。

（3）嚴(yán)格控制墻體模板垂直度和支撐體剛度，確保墻體垂直，減少墻體頂部的偏移。

（4）外墻墻體鋼筋處進(jìn)行定位筋焊接時(shí)，定位筋外端頭不能頂離大模板。

（5）頂板混凝土施工時(shí)，將外墻墻厚范圍內(nèi)做成斜坡，外高內(nèi)低，最低處與頂板標(biāo)高相平，外墻部位安裝大模板時(shí)須緊靠高導(dǎo)墻，并在底部粘貼海綿條，防止漏漿。

模板拼接機(jī)安全交底

（1）操作前檢查安全防護(hù)裝置是否正常，檢測(cè)模板拼接機(jī)壓力不宜過大。

（2）測(cè)壓完畢后檢查液油油位，定期補(bǔ)加液壓油。

（3）接通電源后閉合開關(guān)，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，調(diào)試電控箱內(nèi)熱保護(hù)電源。

（4）操作期間須保持各機(jī)具臺(tái)面清潔，及時(shí)消除臺(tái)面和滾油上的碎屑。